Aantal Bladeren:0 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2019-07-31 Oorsprong:aangedreven
StarsPlas is het engineeringbedrijf voor het ROK SPC-vloerproject in Cartersville, GA.De eerste SPC Rigid Core Floor-productielijn zal in juli 2019 in de VS worden gelanceerd.
Wat is de SAT voor SPC vloerextrusiemachine？
Een site-acceptatietest: SAT uitgevoerd op de locatie van de gebruiker na de volledige installatie en definitieve configuratie.de SAT is bedoeld om functionaliteiten met andere interfaces op de productielocatie van de gebruiker te testen en te controleren.
Waarom moeten we de SAT doen voor SPC Floor Extrusie Machine?
Een fabrieksacceptatietest: FAT (vind de link voor: FAT voordat het naar de VS wordt verzonden) is om te verifiëren dat het systeem en de componenten ervan goed functioneren en dat alle generatie en configuratie van de assemblagesoftware voor reserveonderdelen correct en volledig op de productielocatie zijn uitgevoerd.
De SAT-test moet FAT of een acceptabele subset van de test herhalen om te verifiëren dat er geen schade is opgetreden tijdens verzending en installatie.
Welke voorbereiding op de SAT?
Sluit alle apparatuur aan en zorg ervoor dat de water-, elektriciteitskabels en perslucht goed zijn aangesloten.
Kabelverbindingen: De volledige elektrische kabelaansluiting op de kast is uitbesteed aan een plaatselijk elektriciteitsbedrijf.
Persluchtverbindingen en testen;
Gekoeldwateraansluitingen.
De algemene procedure van SPC Floor Production SAT:
1. Materialen verwijderen
De SAT is de definitieve acceptatietest, deze duurt 4-6 uur tijdens het hele testproces.
De spoelmaterialen moeten handmatig in de extruder worden geladen wanneer de SAT is voltooid. Hoe meng je de spoelmaterialen?Zie hier meer details: Purge Materials for SPC Flooring Production.
Bedrukte film en slijtlaagfilm
Bedrukte film en slijtlaag De film moet op de extrusie-mezzanine worden geladen en moet gereed staan voor vervanging als de film op is.
2. Hulpmiddelen voor het opstarten
Er zijn soorten gereedschappen die moeten worden voorbereid voordat de machine draait: meetgereedschappen, trekgereedschappen en veiligheidsbeschermers:
Houten vlokplaat voor extrusie van Purge-materialen
De messen worden verwijderd voordat ze worden getrokken
Mes en stift voor het snijden om het touw vast te binden
Meting (meet linksom)
Bescherming tegen hitte Handschoenen, jas, helm etc.
3. Machine opwarmen voor productie
Verwarm de T-matrijs en adopteer 15-20 minuten vóór de extruder op 150 graden voor iedereen, en stel vervolgens de verschillende temperaturen in voor verschillende verwarmingszones.
Het ingenieursteam is ervaren, de heer Wu is de verwerkingsingenieur, hij is verantwoordelijk voor de formulering en bedieningstraining voor het ROK-team, het inheemse productieteam profiteert enorm van de training, het jonge team moet ervaring opdoen met de dagelijkse productie.
4. Inspectie en kalibratie
Dikte is een van de belangrijke specificaties van de vloer.Het kan meer afval kosten bij de volgende verwerking als de plaat een vlakheidsfout vertoont.De dikte- en vlakheidsinspectie is van cruciaal belang bij extrusie en moet tijdens het hele productieproces worden geïmplementeerd.
De plaattemperatuur moet tijdens de productie worden gecontroleerd, de krimp- en kromtrekkingssnelheid kan de limiet overschrijden.
5. Fijn draaien
De machine SAT voor SPC-extrusielijnen is geslaagd, maar er zijn enkele kleine problemen vanwege het ontbreken van productie-ervaring.
Het trimsnijden bevat ruwe materialen, het kan deeltjes opleveren bij de coatingverwerking, het kan meer opleveren
Als je het nooit verkeerd doet, weet je ook nooit hoe je het goed moet doen.De ingenieurs van Starsplas zullen het ROK-team ondersteunen voor technische training in hun dagelijkse productie.Laten we samen iets beters doen!
